سیستم اختلاط دوز اتوماتیک برای خط تولید لاستیک
کاربرد و معرفی
دستگاه کمکی فوقانی و سیستم کنترل میکرو کامپیوتر میکسر داخلی هوشمند سازگار با محیط زیست می تواند کل فرآیند حمل و نقل اتوماتیک بسته، ذخیره سازی، وزن کردن، بچینگ و تغذیه مواد اولیه مختلف (کربن سیاه، پودر، مایع و لاستیک) را در مخلوط داخلی برآورده کند. فرآیند تولید لاستیک و پلاستیک و اجرای کنترل هوشمند میکرو کامپیوتر در کل فرآیند پردازش و تولید.
اجزای اصلی
1. ذخیره سازی، توزین و تغذیه کربن سیاه و پودر.
2. تحویل مایع، ذخیره سازی، وزن و تزریق.
3. لاستیک انتقال، وزن و تغذیه.
4. سیستم کنترل خودکار (سیستم مدیریت اطلاعات مخلوط لاستیک).
| محدوده توزین ترازو پودر | ≤200 کیلوگرم |
| محدوده توزین ترازو روغن | 1-50 کیلوگرم |
| دقت توزین پودر | استاتیک≤±0.1% FS، پویا: ± 0.1--±0.5 کیلوگرم. |
| دقت توزین روغن | استاتیک≤±0.1% FS، پویا: ± 0.1--±0.5 کیلوگرم. |
| ظرفیت انتقال | 1-1500 کیلوگرم در ساعت |
| فاصله انتقال | افق ≤80 متر؛عمودی≤20 متر |
| قطر لوله | DN50-100 |
| منبع هوا | دمنده روت |
امکانات:
1. این سیستم برای ظرفیت بنبری از 55 تا 160 لیتر مناسب است
2. برای ساختمان کارخانه 1 طبقه یا 2 طبقه قابل اجرا است و در هزینه ساخت و ساز برای ساختمان کارخانه جدید صرفه جویی می شود.
3. این سیستم برای انجام ذخیره سازی، انتقال، وزن و دوز کردن مواد اصلی مانند کربن سیاه، پرکننده های سفید و روغن ها است.
4. محل ذخیره سازی از منطقه تولید جدا می شود
5. این سیستم دارای تجهیزات بالادستی میکسر، Banbury، مقیاس لاستیکی در یک برنامه و تحقق کنترل آنلاین بود.
6. این سیستم متوجه اتوماسیون تولید و سیستم مدیریت اطلاعات است
7. این سیستم عمدتا برای تولید محصولات لاستیکی، محصولات پلاستیکی، کفش، مواد کابل لاستیکی، مواد شیمیایی قابل استفاده است.
8. این سیستم ترکیبی از نوع انتقال خلاء و توزین پیچی، اشغال فضای کمتر (1-2 متر بالاتر از سیستم خلاء کامل) و دقت توزین بالا (+/- 50g-0.5%) بود.
